一、职业定义：
从事编制数控加工程序并操作数控铣床进行零件铣削加工的人员。
职业等级：
中级（国家职业资格四级）
高级（国家职业资格三级）
二、地位、目的和任务
数控铣床及加工中心实习课程是数控专业的主要实习课程之一，通过学习本课程使学生了解数控铣床及加工中心的工作原理和工

作方法，基本掌握数控铣床加工中心的操作技能和数控铣床加工中心典型零件的加工工艺、编程的方法。使学员能更加适应现代

社会的发展。
三、基本要求和内容
l、要求通过学习本课程使学员了解数控铣床和加工中心的种类、结构、各种坐标的定义以及ATC、APC、刀具、辅具的种类等。

掌握数控铣床和加工中心操作面板各按钮的功能及使用方法，正确操作数控铣床和加工中心。
2、通过本课程的典型实例加工，使学员能基本掌握数控铣床加工中心典型零件的加工工艺分析，加工参数的选择，编程方法，

工件的装夹，刀具的装夹等。学习对刀的操作步骤及尺寸精度的控制方法。
3、结合生产实践，使学员根据典型零件的加工，具体地对实际生产中的零件进行加工，进一步地使学员熟悉编程过程、技巧和

零件的加工工艺分析，机床的操
作，同时培养学员发现问题，分析问题，解决问题的能力。
4、能够熟练应用CAM软件进行零件造型，生成刀位文件并进行后置处理生成加工程序。
四、对本实习课程的具体要求
1、初步了解数控铣床：
(1)了解数控铣床的种类、结构各部分及件的功能等。
(2)掌握数控铣床操作面板。
(3)初步了解数控铣床的零件工艺分析，编程过程、方法及重要性。
(4)掌握各种加工参数。
2、典型加工实例
(1)掌握数控铣床的加工工艺分析，编程的方法。
(2)熟练操作机床控制面板。
(3)掌握工件的装夹、刀具的安装及对刀过程。
(4)掌握工作坐标的确定。
(5)进一步掌握加工工艺参数。
3、生产实践
(1)通过生产实践，使学员掌握各种零件的加工方法。
(2)使学员能通过对典型零件加工的学习，进一步操作机床。
(3)结合生产，培养学生发现问题，分析问题，解决问题的能力。
4、实习内容
(1)工件表面刻线(采用刀具中心编程，在工件表面刻划各种轨迹)。
(2)轮廓铣削(采用刀具半径补偿功能编制程序，铣削各种轮廓并控制尺寸精度)。
(3)孔系加工(包括通孔、盲孔、螺纹孔系的加工)。
(4)型腔铣削(采用刀具半径补偿功能编制程序，铣削各种型腔并控制尺寸精度)。
(5)综合练习。

                                                                                                                          联系人：谢老师/麦老师

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